Трубы керамические канализационные: производство и применение

Из чего делают канализацию? Навскидку вспоминаются чугун и разнообразные пластики. Между тем трубы керамические канализационные начали применяться куда раньше этих сравнительно современных материалов. О них — эта статья.

Элементы канализации из керамики.

Элементы канализации из керамики.

История

Древнейшая сточная система, включающая керамические канализационные трубы, обнаружена в Индии. Город Мохенджо-Даро использовал их примерно 2600 лет назад. Прошло несколько веков, и канализация стала распространенным явлением: вначале Вавилон, а затем Рим начали строить развитые сточные сети.

Любопытно: и схема движения стоков, и технология, по которой изготавливались керамические трубы для канализации, мало отличались от применяющихся ныне.

Увы — эпоха расцвета культуры и технологий сменилась долгим периодом их забвения. В этом смысле распространение христианства наделало много бед: ярлык «от лукавого» был наклеен на бесчисленное количество полезных идей.

Второе пришествие канализации произошло по историческим меркам совсем недавно — 400-500 лет назад. Стоки перестали течь по улицам городов, порождая бесчисленные эпидемии. Большая часть подземных сточных каналов представляло собой мощенные камнем тоннели; канализационные керамические трубы использовались лишь для отвода стоков из богатых домов.

Раскопки на греческом острове Родос. Слева - фрагмент сточной системы.

Раскопки на греческом острове Родос. Слева — фрагмент сточной системы.

Ныне древнему материалу пришлось сильно потесниться: вначале чугун, а затем и полимеры практически полностью заменили его.

Однако есть области, где керамика вне конкуренции:

  • Высокотемпературные стоки. Если полиэтилен рассчитан на долговременную работу при 40-50С, то обожженная керамика без каких-либо осложнений перенесет и все 600-800.
  • Транспортировка реактивов. Здесь керамика успешно заменяет чугун, боящийся агрессивных сред; пластики более стойки к щелочам и кислотам при меньшей стоимости. Зато они неспособны выдержать комбинированную атаку — горячие и при этом химически активные стоки может транспортировать только и исключительно керамическая канализационная труба.

  Реклама


Особенности

Керамика вне конкуренции в некоторых специфичных областях; однако на фоне современных полимерных труб она обладает рядом довольно существенных недостатков.

  • Резать трубу под нужный размер — работа нелегкая. Мало того, что придется использовать болгарку с алмазным отрезным кругом; в процессе резки труба еще и может расколоться, если в ней присутствуют какие-то микротрещины или внутренние напряжения. (См. также статью Канализация в частном доме: особенности.)
  • Керамика — хрупкий материал. Она боится даже сравнительно слабых ударов.
На фотографии хорошо видны сколотые края раструбов.

На фотографии хорошо видны сколотые края раструбов.

Однако: а вот по отношению к нагрузке на сжатие керамика, напротив, крайне устойчива. Даже при закладке на небольшую глубину над керамической канализаций можно смело парковать машину.

  • Замерзшая в трубе вода — верная смерть для нее. Расширяясь, ледяная пробка разрушает стенки легко и непринужденно.
    В этом смысле наиболее выигрышно выглядит полиэтилен, сохраняющий эластичность даже при отрицательной температуре. Если стоки перемерзают, полиэтиленовая канализация просто слегка растягивается, а после таяния льда возвращается к первоначальным размерам.
  • Масса керамической канализационный трубы огромна по сравнению с ПВХ или полипропиленом. Транспортировка и монтаж легкими точно не будут.
  • Наконец, канализационная керамическая труба сильно проигрывает любой полимерной в стоимости.

Производство

Технология

Что представляет собой любая керамика? Обожженную глину. Именно с ее заготовки и начинается производственный цикл.

Глина не должна быть чрезмерно жирной или тощей: ни трещины, ни избыточная хрупкость материалу ни к чему.

Добыча глины.

Добыча глины.

  1. Из глины удаляются чужеродные включения — камни, ветки и прочий мусор.
  2. Она проходит сушку и измельчается в тонкую муку.
  3. К обычной измельченной глине подмешивается огнеупорная — каолин.
  4. Порошок разводится водой до получения массы, консистенцией напоминающей пластилин.
  5. Глина подается винтовым шнеком к экструдеру — механизму, продавливающему пластичную массу через кольцевой разрез. Раструб формируется сразу, в процессе экструзии; для резки заготовки по длине используется тонкая стальная струна. На этом этапе прочности материала достаточно лишь для того, чтобы он не деформировался собственным весом.
  6. Заготовки проходят промежуточную сушку при температуре около 80 градусов; она занимает в среднем сутки. Цель — избавиться от излишков воды. Глина становится прочной; но до полноценной керамики ей пока далеко.
Между сушкой и обжигом.

Между сушкой и обжигом.

  1. Следующий этап — нанесение глазури. Она представляет собой смесь измельченных минералов (кварца, полевого шпата, доломита) и глины. Цель — сделать поверхности (прежде всего внутреннюю) максимально гладкими, чтобы уменьшить гидравлическое сопротивление и избавиться от зарастания отложениями.
  2. Затем — обжиг. За двое суток при температуре, доходящей в пике до 1300 градусов, частицы глины спекаются в подобие камня.

Любопытно: температура поднимается и опускается крайне медленно.
Иначе керамика может разрушиться под действием возникающих в ней внутренних напряжений.

  1. После остывания труба канализационная керамическая комплектуется уплотнителем для герметизации соединений. Это может быть резиновое кольцо или нанесенная на внутреннюю поверхность раструба пластичная полиэфирная смола.

Стандарт

Производство регламентируется стандартом ГОСТ 286-82 «Трубы канализационные керамические».

Какую информацию можно найти в его тексте?

  • Диапазон диаметров — от 150 до 600 миллиметров. Очевидно, керамика — не для внутренних сточных систем: внутри зданий используются сечения 40-110 мм.
  • При диаметре 150-250 труба должна без разрушения выдерживать нагрузку 2000 кгс/м. При увеличении сечения до 450 миллиметров расчетная нагрузка увеличивается до 2500 кг; для диаметров 500-600 мм она составляет 3000 кгс/м.
  • Трубы керамические для канализации должны быть водонепроницаемыми и выдерживать избыточное давление до 1,5 атмосфер.
  • Наличие глазури — обязательное требование, оговоренное в нормативном документе.
  • При постукивании молоточком изделие должно издавать чистый звук без дребезжания. Поверьте, дело не в музыкальных пристрастиях министров Советского Союза (стандарт принят в 1982 году): дребезжание свидетельствует о наличии скрытых трещин.

Кроме того, в стандарте указаны максимальные допуски по размерам, овальности и криволинейности труб, по их внешнему виду и количеству допустимых дефектов.

Предусмотренные стандартом типоразмеры.

Предусмотренные стандартом типоразмеры.

Вывод

При всем уважении к традициям и древней истории керамической канализации сейчас ее применение осмысленно только в специфичных условиях некоторых производств. Для дома куда больше подходят современные полимеры. Успехов!

Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных